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煤矿用户分享一体式孔板流量计安装规范
一体式孔板流量计与差压变送器压力变送器是一对搭挡组合,它们主要是测量管道内的出气量的多少,大多数只知道一体式孔板流量计安选型、如休算流量、怎样算公式,其实仪表安装的不够规范,轻则引起测量不准、故障率高、维护量加大等问题,重则有可能引起非计划停车,甚至引发煤矿安全事故。今天反过来我们让煤矿用户来分享一体式孔板流量计的一些安装技巧。
 
安装规范
 
一体式孔板流量计在安装初始阶段的一些注意事项:
 
一、对管道要求
(1)节流件前后的直管段必需是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)装置节流件用得直管段应该是润滑的,如不润滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布,而且使这种散布成平均的轴对称形,所以
 
二、直管段必需是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严厉,并且有一定的圆度目标。详细权衡办法:
(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值,取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%
(B)在节流件后,在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值,恣意单测值与D比拟,其最大偏向不得超越±2%
  
 
节流件下游侧部分阻力件方式和最小直管段长度L的要求
  1、上图只对规范节流安装而言,对特殊节流安装可供参考。
  2、列数系为管内径D的倍数。
  3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加绝对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限绝对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%
  4、若实践直管段长度大于括号内数值,而小于括号外的数值时,需按“附加极限绝对误差为0.5%”处置。
  
三、节流安装对管段长度的要求
 
(1)直流件装置在管道中,其前端面必需与管道轴线垂直,允许的最大不垂直度不得超越±1°。
(2)节流件装置在管道中后,其开孔必需与管道同心,其允许的最大不同心度ε不得超越下列公式计算后果:ε≤0.015D(1/β-1)。
(3)一切垫片不能用太厚的资料,最好不超越0.5mm,垫片不能突出管壁内否则能够惹起很大的测量误差。
(4)但凡调理流量用的阀门,应装在节流件后最小值管段长度以外。
(5)节流安装在工艺管道上的装置,必需在管道清洗吹扫后停止。
(6)在程度或倾斜管道装置的节流安装的取压方式。
 
四、常见孔板流量计安装错误
 
其实安装一体式孔板流量计用户装惯了,一旦如果装反就不知所措了,下面再来分析煤矿孔板流量计如果安装错误带来的一些风险。
 
1.孔板前后直管段不符合要求
 
孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定,但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现,使流体稳定变为扰动,从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求,合理设计节流装置的安装位置。
 
2.孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内
 
在运输孔板或施工人员安装孔板过程中,容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内,从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片,若发现孔板上下游面受损,应及时更换;在安装孔板过程中应避免损坏孔板片;安装法兰垫片时,要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。
 
3.孔板上下游面反装
 
安装前,应正确辨认管道内介质流向及孔板方向,否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致,消除方法就是在安装孔板时,使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。
 
4、不同孔板装错位置
 
这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样,稍不注意就会出现差错,调换孔板即可恢复正常。
 
以上就是让煤矿用户分享孔板流量计安装规范
 
孔板流量计与差压变送器、压力变送器是一对搭挡组合,它们主要是测量管道内的出气量的多少,大多数只知道孔板流量计安选型、如休算流量、怎样算公式,其实仪表安装的不够规范,轻则引起测量不准、故障率高、维护量加大等问题,重则有可能引起非计划停车,甚至引发煤矿安全事故。今天反过来我们让煤矿用户来分享孔板流量计的一些安装技巧。
 
安装规范
 
孔板流量计在安装初始阶段的一些注意事项:
 
一、对管道要求
(1)节流件前后的直管段必需是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)装置节流件用得直管段应该是润滑的,如不润滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布,而且使这种散布成平均的轴对称形,所以
 
二、直管段必需是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严厉,并且有一定的圆度目标。详细权衡办法:
(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值,取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%
(B)在节流件后,在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值,恣意单测值与D比拟,其最大偏向不得超越±2%
  
 
节流件下游侧部分阻力件方式和最小直管段长度L的要求
  1、上图只对规范节流安装而言,对特殊节流安装可供参考。
  2、列数系为管内径D的倍数。
  3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加绝对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限绝对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%
  4、若实践直管段长度大于括号内数值,而小于括号外的数值时,需按“附加极限绝对误差为0.5%”处置。
  
三、节流安装对管段长度的要求
 
(1)直流件装置在管道中,其前端面必需与管道轴线垂直,允许的最大不垂直度不得超越±1°。
(2)节流件装置在管道中后,其开孔必需与管道同心,其允许的最大不同心度ε不得超越下列公式计算后果:ε≤0.015D(1/β-1)。
(3)一切垫片不能用太厚的资料,最好不超越0.5mm,垫片不能突出管壁内否则能够惹起很大的测量误差。
(4)但凡调理流量用的阀门,应装在节流件后最小值管段长度以外。
(5)节流安装在工艺管道上的装置,必需在管道清洗吹扫后停止。
(6)在程度或倾斜管道装置的节流安装的取压方式。
 
四、常见孔板流量计安装错误
 
其实安装孔板流量计用户装惯了,一旦如果装反就不知所措了,下面再来分析煤矿孔板流量计如果安装错误带来的一些风险。
 
1.孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定,但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现,使流体稳定变为扰动,从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求,合理设计节流装置的安装位置。
 
2.孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内
在运输孔板或施工人员安装孔板过程中,容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内,从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片,若发现孔板上下游面受损,应及时更换;在安装孔板过程中应避免损坏孔板片;安装法兰垫片时,要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。
 
3.孔板上下游面反装
安装前,应正确辨认管道内介质流向及孔板方向,否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致,消除方法就是在安装孔板时,使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。
 
4、不同孔板装错位置
这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样,稍不注意就会出现差错,调换孔板即可恢复正常。
 
以上就是让煤矿用户来分享一体式孔板流量计的安装规范,经验安装要与理论相结合,今天让煤矿用户来细说一体式孔板流量计安装的重要性与错误安装带来的不可控的风险,希望这些安装规范能真真实实的的给你带来一些帮助!
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